工字鋼是截面為(wei)工字形(xing)狀的長條(tiao)鋼材。工字鋼既堅固又易于切割和焊接，同時(shi)具備抗老(lao)化、使用壽(shou)命長、重(zhong)量輕、便(bian)于施工、外觀(guan)美觀(guan)、防火阻燃性(xing)、絕(jue)緣隔熱性(xing)等多種特點(dian)。

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H型鋼(gang)是一(yi)種截面(mian)面(mian)積分配更(geng)加優化、強(qiang)重比更(geng)加合理的經濟斷(duan)面(mian)高(gao)效型材，因其斷(duan)面(mian)與(yu)英(ying)文(wen)字母“H”相同(tong)而得(de)名。由于H型鋼(gang)的各(ge)個部位均(jun)以直角排(pai)布，因此H型鋼(gang)在(zai)各(ge)個方(fang)面(mian)上都具有抗彎能力(li)強(qiang)、施工簡單、節約成本和結構重量(liang)輕等優點。

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雖(sui)然工字鋼和H型鋼在特(te)征方(fang)面(mian)和作(zuo)用方(fang)面(mian)有所(suo)不同，但(dan)是兩者(zhe)在檢測(ce)方(fang)面(mian)有相(xiang)同的(de)檢測(ce)項目、相(xiang)似的(de)檢測(ce)方(fang)法。

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01拉伸性能檢測

工(gong)字鋼(gang)(gang)和H型鋼(gang)(gang)的(de)(de)拉(la)伸(shen)性(xing)能(neng)檢(jian)測(ce)都是依據GB/T 228.1-2021《金屬(shu)材料 拉(la)伸(shen)試驗 第1部(bu)分：室溫試驗方(fang)法》的(de)(de)規定進(jin)行的(de)(de)。采用的(de)(de)試驗設備(bei)可以是微機控制電子萬能(neng)試驗機，也可以是金屬(shu)材料拉(la)伸(shen)性(xing)能(neng)全自(zi)動檢(jian)測(ce)系統等其他符合要求的(de)(de)設備(bei)。

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按照不(bu)同(tong)材料(liao)相關產品標準的(de)(de)(de)要求截取樣胚和制(zhi)備(bei)試(shi)(shi)(shi)(shi)樣。測(ce)定(ding)試(shi)(shi)(shi)(shi)樣原始(shi)橫(heng)截面積，標記原始(shi)標距(ju)，并(bing)對試(shi)(shi)(shi)(shi)驗機進行校準，以(yi)(yi)保證試(shi)(shi)(shi)(shi)驗數據(ju)的(de)(de)(de)準確(que)性；試(shi)(shi)(shi)(shi)驗前設定(ding)力(li)測(ce)量系(xi)統的(de)(de)(de)零點，使其(qi)在試(shi)(shi)(shi)(shi)驗過程中力(li)測(ce)量系(xi)統不(bu)應再發生變化；選擇合適(shi)的(de)(de)(de)夾具(ju)夾持試(shi)(shi)(shi)(shi)樣，并(bing)確(que)保夾持的(de)(de)(de)試(shi)(shi)(shi)(shi)樣受軸(zhou)向拉(la)力(li)的(de)(de)(de)作用，盡量減少彎(wan)曲；以(yi)(yi)規定(ding)的(de)(de)(de)速率對試(shi)(shi)(shi)(shi)樣進行拉(la)伸，一(yi)般(ban)拉(la)至試(shi)(shi)(shi)(shi)樣斷裂為止，做好(hao)數據(ju)記錄。

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02彎曲性能檢測

工字鋼(gang)和H型鋼(gang)的彎曲(qu)性(xing)能(neng)主要依據(ju)GB/T 232-2010《金(jin)屬材料(liao) 彎曲(qu)試(shi)驗方法》的規(gui)定。采用(yong)的試(shi)驗設(she)備(bei)可以(yi)是(shi)微機(ji)(ji)控制(zhi)連續彎曲(qu)試(shi)驗機(ji)(ji)，也(ye)可以(yi)是(shi)其他(ta)符合(he)要求的彎曲(qu)試(shi)驗機(ji)(ji)或萬能(neng)試(shi)驗機(ji)(ji)。

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試(shi)(shi)樣(yang)切取的(de)方向和(he)(he)部位應(ying)符合(he)要求，試(shi)(shi)樣(yang)表面不得有劃痕和(he)(he)損傷，且(qie)試(shi)(shi)樣(yang)應(ying)去除(chu)由(you)于(yu)剪切或火(huo)焰(yan)切割或類似的(de)操作(zuo)而影響了(le)材(cai)料性能的(de)部分。然后將試(shi)(shi)樣(yang)放于(yu)兩(liang)(liang)支(zhi)輥上(shang)，試(shi)(shi)樣(yang)軸線應(ying)與彎曲(qu)(qu)(qu)壓(ya)頭(tou)軸線垂直，彎曲(qu)(qu)(qu)壓(ya)頭(tou)在兩(liang)(liang)支(zhi)座之(zhi)間的(de)中點處對試(shi)(shi)樣(yang)連續施(shi)加力使其彎曲(qu)(qu)(qu)，直至達到(dao)規定的(de)彎曲(qu)(qu)(qu)角(jiao)度(du)，注意彎曲(qu)(qu)(qu)試(shi)(shi)驗時，應(ying)當緩慢地(di)施(shi)加彎曲(qu)(qu)(qu)力，以使材(cai)料能夠自由(you)地(di)進(jin)行塑性變形。

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03沖擊吸收力檢測

工字(zi)鋼和(he)H型(xing)鋼的(de)(de)沖(chong)擊(ji)吸收力(li)的(de)(de)檢(jian)測(ce)依(yi)據GB/T 229-2020《金屬材料 夏比擺(bai)錘沖(chong)擊(ji)試(shi)驗方法(fa)》中的(de)(de)規定(ding)。試(shi)驗設備采用數(shu)顯擺(bai)錘式半自動沖(chong)擊(ji)試(shi)驗機(ji)。

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試(shi)(shi)(shi)樣(yang)(yang)應緊貼試(shi)(shi)(shi)驗(yan)機(ji)砧座，試(shi)(shi)(shi)樣(yang)(yang)缺口對稱面與(yu)兩砧座中(zhong)間(jian)(jian)平面間(jian)(jian)的(de)距離應不大于0.5mm。錘刃打擊中(zhong)心位(wei)于對稱面、試(shi)(shi)(shi)樣(yang)(yang)缺口的(de)對面。對于無(wu)缺口試(shi)(shi)(shi)樣(yang)(yang)應使錘刃打擊中(zhong)心位(wei)于試(shi)(shi)(shi)樣(yang)(yang)長度方向(xiang)和(he)厚度方向(xiang)的(de)中(zhong)間(jian)(jian)位(wei)置。試(shi)(shi)(shi)驗(yan)前應檢查砧座跨距，砧座跨距應在規定范圍內；并檢查砧座圓角和(he)擺錘錘刃部位(wei)是否有損(sun)傷或外(wai)來金屬粘連(lian)。試(shi)(shi)(shi)驗(yan)過程中(zhong)做好數據記錄，注意如果(guo)試(shi)(shi)(shi)樣(yang)(yang)卡在試(shi)(shi)(shi)驗(yan)機(ji)上，則試(shi)(shi)(shi)驗(yan)結果(guo)無(wu)效(xiao)。

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除(chu)此之外(wai)(wai)工(gong)字鋼(gang)(gang)(gang)和H型鋼(gang)(gang)(gang)在(zai)進(jin)行(xing)表面質量(liang)、尺(chi)寸、外(wai)(wai)形及允許偏差(cha)(cha)、重量(liang)偏差(cha)(cha)等方面的(de)檢查(cha)與測量(liang)時，依(yi)據不同的(de)標準，如工(gong)字鋼(gang)(gang)(gang)依(yi)據GB/T 706-2016《熱軋型鋼(gang)(gang)(gang)》的(de)規定；H型鋼(gang)(gang)(gang)依(yi)據GB/T 11263-2017《熱軋H型鋼(gang)(gang)(gang)和部分T型鋼(gang)(gang)(gang)》的(de)規定。